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如何使用錫爐

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如何使用錫爐

發布日期:2018-11-17 21:59 來源:http://www.destinationoresund.com 點擊:

在首次使用機器,開啟電源開關PID表頭亮,應先將PID設定為250℃電熱管開始加熱;同時將錫條在電熱管上來回均勻移動,錫條在加熱管上加熱后,熔化到錫槽內,熔錫量高度保持為錫槽深度的80[%]-90[%]左右為佳,切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過高會導致其燒毀;熔錫量掩蓋過電熱管后,可以將錫條直接放入錫槽自動化錫(推薦含錫量63[%]的錫條,溫度設為220℃-250℃為佳,含錫量60[%]的錫條,溫度設為250℃-280℃為佳,僅供參考)

注意:首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動,直至錫熔量掩蓋過電熱管后,方可直接放入錫條化錫,否則,溫度過高會導致電熱管燒毀。

錫溫上升到設定溫度時,等溫度稍微回落后,用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機攜帶專用基板夾,夾住插好元件的線路板,噴敷上是否故障。

17.短路:

過大的焊點造成兩點以上焊點相連接。

17.1 PCB板吃錫時間不夠,預熱不足,調整設定溫度即可。

17.2助焊劑不良:助焊劑比重不黨劣化等。

17.3基板進行方向與錫波配合不良,更改吃錫方向。

17.4 PCB板線路設計不良:線爐或焊點太過接近(應有0.6mm以上間距);如為排列式焊點或IC,則應考廬盜錫焊墊或使用文字白漆予以區隔,此時之白漆厚度需2倍焊墊(金道)厚度以上。

17.5被污染的錫或積聚過氧多化物被PUMP帶上造成短路應清理錫爐或更進一步全部更新錫槽內的焊錫。

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