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國產貼片機與進口貼片機主要技術的差異

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國產貼片機與進口貼片機主要技術的差異

發布日期:2016-11-17 18:21 來源:http://www.destinationoresund.com 點擊:

國產貼片機與進口貼片機主要技術的差異有哪有些?

回復:目前隨著國內步進及伺服系統控制,視覺控制技術的提升,國內廠家已經能制作簡易的自動拾放的器件的自動貼片機,其優點的是可以代替比較簡易的人工貼片,對其要求器件有角度與精度或貼裝自動校準的產品貼裝,目前國內貼片機還是很難滿足要求.


一:精度問題:

目前簡易型的貼片機一般采用步進系統,針對精密貼裝來說,步進很難滿足精度與速度要求,當然也有采用伺服系統的國產貼片機,伺服的精度來源精密的絲桿與精密的導軌的配合,目前國產貼片機一般采用滑桿(宜價),精度與壽命是Z大的問題.

二:貼裝適用性:


進口貼片機目前一般是多軸運作系統,如三星的CP33 CP40這些近8-10年前左右的老機就有 X /Y /Z / R軸四軸系統,其高精密的配合,才能滿足不同產品貼裝需要,如國產機一般就沒有Z軸與R軸的精密伺服體系,因為器件在抬取時不同的送料系統,精度有影響,機器需要能過激光或視覺對抬取的器件進行檢測,校準后才能貼裝,確保每個產品的貼裝一致性.

Z軸 如高度的設定,您的器件有不同厚度,通過激光對器件厚度進行檢測,Z軸將自行調整抬放高度.R軸 則為角度,您的器件在PCB板上如有 不同角度,需要有R軸進行高精密的角度的抬放.國產貼片機目前這一環節是需要增加或提升的.

三:對中相機與自動傳輸系統


國產貼片機因為精度問題,幾乎大部分廠家沒去做這方面,如果PCB通過傳輸系統送入貼裝位置,PCB是傳輸精度與夾板精度差異相當大,那么自動對中(對點)CCD相機不可以少,因為每塊PCB本身也有精度問題,對點識別這個功能可以校準對這方面問題,才不影響貼裝精度.

所以國產貼片機一般沒有實現自動傳輸功能,因為這個功能的增加,對中相機識別系統就必不可以少.機器操作軟件也將增加更的功能化.成本也將大大提升。

四:器件識別與貼裝優化功能:


因為國產貼片機本身對精度要求不高,對抬取的器件并沒有做自動識別檢測,也就是送料器位置你放如LED 3528 還是電阻對貼片機本身來說他并不知道,吸咀上是否有料,機器也不清楚,是否貼正那就更不清楚了,器件識別系統造價相當高,要求精度的國產貼片機這方面技術還有待于突破才行.

貼裝優化:機器取料放料的位置是否Z佳效率,先取哪個料對多功能機來說,軟件的精密運算及分析功能是Z有效的,進口貼片機十幾年前機型就能做到這一點,國產機在軟件優化方面暫時也還不成熟.


五:設備安全及故障診斷功能

貼片機是一臺智能的機器,操作他是安全的很重要,相信哪老板都是想安全生產,貼片機的限位系統與貼裝時各貼裝頭與X /Y /Z軸是否有沖突,軟件檢測能力均有很大的關系,本人覺得Z好一臺貼片機是否好用,耐用,首先是軟件能力,其次才是硬件,有好的硬件,您的貼片機可使用多少年是硬件是決定的,您的機器能使用多少天是軟件決定的,記得三星前期的CP60系列雙貼裝系統的軟件就出現過問題.這是貼片機廠商經驗的積累.

其次是維修機器的簡易性,三星在故障診斷功能方面還是做得不錯的,機器有什么問題,一看界面就能知道,機器開機進入系統前就是要自檢一次,有故障不排除,是不能正常使用的,因為安全這上意識,很重要呀.


總結:因為時間關系就總結這五個方面吧,客戶問我目前進口貼片機與國產貼片機的技術差異有多遠,這個恐怕很難講,機械,電控,軟件為一體的自動貼片機是一種綜合國力的體現,可能10 年,或者說二年后,力拓也能做出縮短差距的國產貼片機呢,我們要的務實在創新,第一步將是做好多功能機,然后向高速機進行突破,不能只是靠廣告,靠投機去發展中國制造,相信國人當自強.


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