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回流焊 ZBRF-530回流焊機說明書

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回流焊 ZBRF-530回流焊機說明書

發布日期:2016-10-27 13:51 來源:http://www.destinationoresund.com 點擊:

第一章  產品概述

  ZBRF-530回流焊采用M型不銹鋼翅片式加熱管耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長、熱效率非常高,獨特的儲熱結構配合熱風循環系統使熱量充分利用,多層的保溫結構使熱量流失降至Z少。溫度由PID閉環控制,控溫精度高。

我們的質量方針:“不斷改進、持續有效、用戶至上”正邦電子竭誠為你服務!

ZB-RF系列回流焊機可焊接產品種類廣泛,如:

通訊類電子產品:各式無繩電話、來電顯示器、可視電話、手機及配件等。

電腦類:主板、各類板卡、無線鼠標、LCD顯示器等。

網絡類:交換機、網卡、集線器等。

影音類:VCD、DVD解碼板、高級功放、高頻頭、無線麥克風、收音機、CD機、MP3、衛星電視接收機等。

家電類:空調洗衣機等控制板、遙控器、可視門鈴、防盜門鎖、數碼相機、電子稱、電表等

ZB-RF系列回流焊機可焊接目前幾乎所有片式電子元器件:CHIP系列:1206、0805、0603、0402及鉭電容。

IC系列:IC、LCC、SOP、QFP、CSP及BGA等

三極管:各種片式圓柱二極管、三極管。

各種片式:片式電感、晶振、塑料插座、片式變壓器及各類異形元件等等。

第二章   ZBRF-530回流焊技術參數

加熱區數量                                      上3下2

加熱方式                                         熱風

冷卻區數量                                       1個

加熱區長度                                     1060MM

網帶寬度                                       300MM

PCB尺寸                                       280*280MM

網帶高度                                       880±20

網帶運輸速度                              0—2000MM/MIN

網帶運輸方向                            左—-右(右—左)

輸入電源                                        三相五線380V

啟動功率                                         7KW

工作功率                                        2.5KW

升溫時間                                      約30分鐘

過機時間:                                      3.5-5.5分鐘

溫度控制范圍及控制方式                室溫–400度/PID閉環控制

外型尺寸                                    L2000*W710*H1250MM

機身重量                                         200KG


第三章   設備安裝

一、  安裝場地

a:請在潔凈的環境條件下運行回流焊;

b:請避免在高溫多濕的環境條件下作用,保存回流焊;

c:請不要把回流焊安裝在電磁干擾源附近;

d:安裝時,不要將回流焊機的進、出口正對著風扇或有風吹進的窗口。

二、  安全注意事項

a:在使用回流焊時,請不要將工件以外的東西放入回流焊機內;

b: 在操作時請注意高溫,避免燙傷;

c: 在進行檢修時,盡可能在常溫開機。

三、  本系列熱風回流焊機型操作環境

環境溫度:該系列回流焊機的工作環境溫度應該在5-40℃之間,不論回流焊機內有無工件。

相對濕度:該系列機的工作環境相對濕度范圍應在20-95%。

運輸保管:該系列機可在-25-55℃的范圍內被運輸及保管。在24小時以內,它可以承受不超過65℃的高溫。在運輸過程中,請盡量避免過高的濕度,振動,壓力及機械沖擊。

四、  電源

請使用三相四線380V,額定電流的電源并將機架接地,其接線必須由有執照的電工來進行。

五、  回流焊機的高度調整

通過機器下部可調的四個機腳來調整回流焊機的傳送高度和水平。其調整方法是,使用工業用或酒精水平儀進行測量,然后通過機器底部的四個可調機腳對回流焊機反復進行前后、左右兩方向的水平調整,直到其完全水平為止。

六、  用戶注意事項

1、回流焊機應工作在潔凈的環境中,以保證焊接質量;

2、請不要在露天、高溫多濕的條件下使用、存儲回流焊;

3、請不要將回流焊安裝在電、磁干擾源附近;

4、檢修回流焊時,請關機切斷電源,以防觸電或造成短路;

5、回流焊經過移動后,須對各部進行檢查,特別是傳輸網帶的位置,不能使其卡住或脫落;

6、回流焊應保持平穩,不得有傾斜或不穩定的現象。通過調整機器下部腳杯,保證運輸網鏈處于水平狀態,防止PCB板在傳送過程中發生位移;

7、操作回流焊時,請注意高溫,避免燙傷;

8、保證傳輸網鏈沒有從下部的滾筒上脫落。


第四章   操作說明

一、開機

1)開啟供電電源開關。

2)開啟回流焊總電源開關確定急停開關未按下,再按下綠色啟動按鈕。

3)開啟控制板上的運輸帶電子調速器開關,由“STOP”至”RUN”并檢查調速器上的位置是否和關機前一致。

4)開啟溫控表,由“OFF”至“ON”。

5)正常開機20-30分鐘后,待溫控表上的實際溫度和設定溫度平恒后,再進行下一步操作。

6)將貼好元器件的電路板放在網帶上進回流焊自動焊接。


二、關機


1)在確定回流焊爐膛內沒有電路板后按面板上停止按鈕。


2)本機將在延時10—15分鐘后自動關機(注意:在延時期間按啟動開機無效,必須待延時自動關機后方可啟動開機)

三、急停開關

此開關在工作正常時是開啟的,當回流焊工作過程中出現故障時按下會使主電路斷電,注意不要經常使用這個開關否則會使其過早老化損壞。緊急停機處理完故障后合上電源打開按啟動按鈕系統將返回工作狀態。

四、溫度設定

設定值更改:按▲鍵或▼鍵3秒進入設定值更改狀態,上排PV窗口顯示測量值,下排SV窗口顯示設定值。按▲鍵或▼鍵修改,長按▲鍵或▼按鍵可實現快速加或減,修改完后,按SET鍵保存退出,不按任何鍵10秒鐘后自動保存退出。

五、參考設置:

溫區設置(溫度調節范圍:室溫–400℃):

設置溫度1(錫漿)            設置溫度2(紅膠)

第一溫區:    190±15℃ (    )              140±5℃ (    )

第二溫區:    180±10℃ (    )              150±5℃ (    )

第三溫區:    230±15℃ (    )              150±5℃ (    )

第四溫區:    190±15℃ (    )              150±5℃ (    )

第五溫區:    190±10℃ (    )              150±5℃ (    )


第五章   溫度曲線

說明:

ZB-RF系列回流焊機器的目的是加熱PCB表面的PADS位同粘貼元器件,使錫漿受熱熔化和產生回流,從而得到與規定的相仿的錫漿受溫圖,而不致引起PCB和元器件的任何損壞(例如,燃燒或暗燃等)。IPC標準的焊接受溫圖:

A線:一般錫漿焊接采用。

在60秒內使PCB焊盤溫度由室溫升至120-150℃之間,速率在3℃/s以下;從60~180秒的90-150秒時間內穩定在150℃左右以至錫漿熔點183以下,使焊接工件在錫漿液化前達到溫度平衡;183至210-230℃保持30秒時間使錫漿充分回流焊接。

B線:用于有微細間距IC和微小元器件(如1005)等焊接技術時采用,在預熱區控制溫度的急劇上升,使錫漿中的助焊劑軟化推遲,推遲錫漿中助焊劑的軟化時間,控制錫漿中微小錫粉顆粒一起流出形成焊錫球。

C線:一般貼片膠固化采用。150℃左右保持3-5分鐘左右的基本恒溫固化時間


第六章   溫區功能

一、功能描述:

1)預熱段

該段的目地是把室溫的PCB板盡快加熱到第二特定的溫度(120度-150度)

此段的作用是讓元器件經一個吸熱的過程防止受損,熔濟充分發揮; 升溫

速率控制在1度-4度/S.

2)保溫段

是指溫度從120度-150度升至焊錫膏熔點的區域;

其目的是使SMA(元器件接頭)內的溫度趨于穩定。即各元器件受熱均勻

助焊劑揮發充分,去除焊盤、焊料球和元件腳上的氧化物。

3)回流段(焊接段)

目的是將焊料和元器間緊密接合,此區間溫度Z高,有鉛230度,根據不同的焊料來定溫度,原則上是在錫膏的熔點上加20-40度.這個區間不能時間太長,否則會對元器件造成損壞。

4)冷卻段

目的是將已經充分熔化的錫膏盡可能的迅速冷卻,使焊點光滑明亮,冷卻速率為3-10度/S。

二、功率分布:

第一溫區:上預熱區,    數字式溫控,2kw

第四溫區:下預熱區,    數字式溫控,1kw

第二溫區:上一干燥區,  數字式溫控,1kw

第三溫區:上一焊接區,  數字式溫控,2kw

第五溫區:下回流區,    數字式溫控,1kw


第七章   故障分析(設備及 SMT)

現    象                    查正措施:

1.回流焊不能運轉      a.檢查電源:墻上開關盒機器電源供給 b.電路斷電器是否打開

2.回流焊溫度不升       a.SSR是否不正常,重接或更換SSR b.發熱管接口脫開,重新連

3.回流焊傳送帶不轉     a.調速器是否處于開啟狀態 b.傳送帶電機鏈輪是否打滑 c.調速電機是否損壞 d.連接線是否牢固可靠

4.回流焊風扇不轉      a檢查電源線是否脫開 b.檢查風扇是否壞

5.回流焊過熱    a.風扇不轉 b.溫度控制器失控c.SSR擊穿燒壞

6.回流焊溫控儀表無顯示     a.溫控儀表開關是否損壞或顯示“HH”或“LL”   b.溫控儀表損壞 c.傳感器開路、接反或不匹配


維修與拆修的警告:


在緊急停機時,盡管斷電器已斷開,但電路中仍有電,在打算修理或維護機器之前,斷開裝在墻上的電路電器,以確保進入機器的電被切斷.


發熱管的更換:


a.打開回流焊爐膽拆卸傳感器

b.卸下散熱鋁板

c.拆下電熱管兩端連接線

d.卸下加熱管兩端固定螺母

e.取出并更換加熱管

建議準備的修理備件:1.SSR 2.風扇3.加熱器4.報警燈泡


 SMT故障:


第八章   維護和保養

開機前要檢查機器的工作電壓是否在安全范圍內或是否穩定,以保證機器各部件可正常安全工作.同時檢查核對開機時與上一次關機時的各種設置參數是否一致.關機時不可讓運輸帶停止于還處于高溫時的機器內,以免運輸帶在高溫下老化加快,Z好讓機體內溫度降下后再停止運輸帶.

一般回流焊每天工作時,由于室內環境要求,每天上下班前都需清洗機器外殼,以及出風口的殘留物.以保持機器外觀整潔.

傳送帶:

a. 潤滑驅動滾鏈,每二個月用高溫潤滑油涂沫。

b. 定期清理鏈條傳動尼龍輪上的灰塵。

馬達:

機器馬達長期在高溫下高速運轉,須每周不少于兩次向其軸輪添加高溫滑油,以保持其運轉暢通.

風扇:

機內風扇運轉時攪動機內空氣流動,同時,將機內各種殘作物粘著在扇頁及電機上,要求及時清洗,以免積少成多造成短路導致燒壞風扇.

地線:

回流焊使用三相五線制時,地線必須與大地連接起來.開機前須檢查地線是否接通.

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